國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍使用的鍛造設(shè)備是雙盤摩擦壓力機(jī)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，很快成為了齒輪精鍛行業(yè)的主力設(shè)備，但雙盤摩擦壓力機(jī)技術(shù)陳舊，難以控制打擊精度，而且能源利用率較低。所以我國(guó)1999年即已將其列入“淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄”，現(xiàn)階段在個(gè)別行業(yè)領(lǐng)域，尤其是耐火材料行業(yè)，更有全面淘汰摩擦壓力機(jī)的趨勢(shì)。

現(xiàn)在還有很多企業(yè)在考慮雙盤摩擦壓力機(jī)的購(gòu)買，下面我們分析一下現(xiàn)在購(gòu)買雙盤摩擦壓力機(jī)是劃算還是浪費(fèi)？

目前傳統(tǒng)人工生產(chǎn)線，雖然在建設(shè)初期投入相對(duì)較小，但隨著市場(chǎng)需求的擴(kuò)大及人工成本的不斷上升，其固有效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差等缺點(diǎn)越來(lái)越影響企業(yè)的發(fā)展。自動(dòng)化生產(chǎn)線恰好可以讓這些問題得到解決。較高的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量以及規(guī)模生產(chǎn)條件下更低的單件生產(chǎn)成本，正是自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)接自動(dòng)化雙盤摩擦壓力機(jī)是無(wú)法完成的，必須購(gòu)進(jìn)新的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)，或?qū)㈦p盤摩擦壓力機(jī)改造為電動(dòng)螺旋壓力機(jī)，但因其結(jié)構(gòu)上的劣勢(shì)，會(huì)比新電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在某些功能上的不及。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)采用數(shù)控字化控制手段，動(dòng)力傳遞、打擊能量可全程調(diào)整，內(nèi)在纖維變形組織、外在的尺寸、模具壽命、能源的消耗、生產(chǎn)的節(jié)拍都得到有效的提高。耐材行業(yè)幾乎很少用雙盤摩擦壓力機(jī)，鍛件行業(yè)雙盤摩擦壓力機(jī)從江浙地區(qū)逐漸的都開始改造，改造以后的摩擦壓力機(jī)性能和電動(dòng)螺旋壓力機(jī)特點(diǎn)一樣。模擬人工打擊工藝，提高合格率，降低生產(chǎn)成本。在這樣一個(gè)背景下，去選擇購(gòu)買雙盤摩擦壓力機(jī)，兩三年后，改造時(shí)除了框架有價(jià)值，其余的全部都得當(dāng)廢鐵賣掉，在行業(yè)趨勢(shì)面前，雙盤摩擦壓力機(jī)能完成的電動(dòng)螺旋都能快速準(zhǔn)確完成，成本也低，從而喪失掉了市場(chǎng)先機(jī)。

在以上諸多不得不轉(zhuǎn)變觀念的前提下，以高效率低成本搶先占領(lǐng)市場(chǎng)，把市場(chǎng)做的越大，企業(yè)完成自動(dòng)化速度越快，不然一直在各個(gè)環(huán)節(jié)追趕市場(chǎng)，逐漸會(huì)被市場(chǎng)淘汰的，雙盤摩擦壓力機(jī)真沒必要再買了，僅僅為了省幾萬(wàn)塊錢，而浪費(fèi)企業(yè)內(nèi)在的人員管理消耗，也浪費(fèi)市場(chǎng)給予的新機(jī)會(huì)。